Offerte aanvragen
Dienst

Vaste blusinstallaties

CO₂, clean agent, schuim, watermist, sprinklers en kombuissystemen: inhoudscontroles, activerings- en alarmtests, doorblaastest van het leidingwerk (blow-through) en herkeuring van cilinders (requalification).

Wat tussen een machinekamerbrand en het verlies van het schip staat, is de vaste installatie. Zo'n installatie kan tien jaar lang ongebruikt blijven staan; daarom is de enige manier om zeker te weten dat ze werkt een degelijke jaarlijkse service door mensen die de installatie kennen.

Waar de regels het toelaten, testen wij zonder het blusmiddel te ontladen, en wanneer cilinders of slangen hun grens van tien jaar naderen, informeren wij u tijdig, zodat deze kosten nooit als een verrassing komen.

Scope

Hogedruk-CO₂

De inhoud van elke cilinder wordt gemeten met een vloeistofniveaumeter of door weging; activeringsbediening, vertragingstijd en alarmen, hoofd- en verdeelkleppen, flexibele slangen en de doorblaastest (blow-through) van het leidingwerk.

Lagedruk-CO₂

Tankniveaumeters, koelunits, veiligheidskleppen en uitstroomvoorzieningen.

Clean agent en inert gas

HFC-, FK-5-1-12- en inertgassystemen: inhouds- en drukcontroles, actuatoren, sproeiers en aandachtspunten rond de dichtheid van de ruimte (room integrity).

Schuimsystemen

Bijmengers (proportioners), kleppen, monitoren en schuimgeneratoren, plus een monster van het schuimconcentraat voor laboratoriumanalyse.

Watermist en sprinklers

Pompen, druktanks, sectiekleppen, sproeiers en alarmen, inclusief debiet- en functietests.

Kombuissystemen en systemen voor lokale toepassing

Systemen voor afzuigkappen en friteuses, en watermistsystemen voor lokale toepassing in machineruimten.

Droogpoederinstallaties

Vaste droogpoederinstallaties op gastankers: cilinders, drijfgas, sproeiers en een poedermonster dat wordt gecontroleerd op vocht en klontering.

Halon en uitgefaseerde blusmiddelen

Verwijdering van halon en andere uitgefaseerde blusmiddelen uit het systeem en afgifte voor gecertificeerde terugwinning of vernietiging.

Cilinders

Vullen, hydrostatische beproeving en herkeuring (requalification), met traceerbare registratie per cilinder.

Intervallen

Uitrusting / werkIntervalGrondslag
Jaarlijkse inspectie12 maandenMSC.1/Circ.1432 (CO₂: MSC.1/Circ.1318/Rev.1)
Inhoudscontrole CO₂ (bijvullen onder 90%) en doorblaastest van het leidingwerkPassagiersschepen elke 2 jaar ± 3 maanden; vrachtschepen bij elke tussentijdse, periodieke of vernieuwingssurveyMSC.1/Circ.1318/Rev.1
Inwendige inspectie van de CO₂-bedieningskleppen5 jaarMSC.1/Circ.1318/Rev.1
Hydrostatische beproeving van hogedruk-CO₂-cilindersIn het 10e jaar minstens 10% (inclusief pilotcilinders); uiterlijk in het 20e jaar alle cilinders, en daarna elke 10 jaarMSC.1/Circ.1318/Rev.1
Flexibele slangenVervanging met het door de fabrikant bepaalde interval, uiterlijk elke 10 jaarMSC.1/Circ.1318/Rev.1
Analyse van schuimconcentraatEerste analyse binnen 3 jaar na levering, daarna jaarlijksMSC.1/Circ.1312, MSC/Circ.670

Wat u ontvangt

  • Certificaat per systeem met elke cilinder, inclusief serienummer en inhoud
  • Registratie van cilindertests en herkeuringen
  • Servicerapport, aan boord ondertekend door de kapitein of de eerste stuurman
  • Foto's en duidelijke toelichting bij elke afgekeurde unit, met een offerte voor reparatie

Geldende regels

  • SOLAS II-2/10
  • SOLAS II-2/14
  • FSS Code hoofdstukken 5, 6 en 7
  • MSC.1/Circ.1432
  • MSC.1/Circ.1318/Rev.1
  • MSC.1/Circ.1312
  • IACS UR Z17
  • ISO 15371

Veelgestelde vragen

Moet de CO₂ worden ontladen om het systeem te testen?

Nee. De inhoud van de cilinders wordt gemeten met een ultrasone vloeistofniveaumeter of door weging; uitstroomleidingen, vertragingstijden en alarmen worden getest zonder dat het blusmiddel vrijkomt.

Onze cilinders worden bijna tien jaar oud. Wat betekent dat?

Na tien jaar wordt minstens 10% van de hogedrukcilinders, inclusief de pilotcilinders, hydrostatisch beproefd; als één cilinder de test niet doorstaat, moet 50% worden getest, en bij nog een afkeuring alle cilinders. Uiterlijk in het twintigste jaar moet elke cilinder getest zijn, en daarna elke tien jaar opnieuw. Wij plannen het werk zo dat de vereiste hoeveelheid CO₂ beschikbaar blijft terwijl de cilinders van boord zijn.